通用橡膠密封制品材料

通用橡膠密封制品在國防、 化工、 煤炭、 石油、 冶金、 交通運輸和機械制造工業(yè)等方面的應(yīng)用越來越廣， 已成為各樣行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。橡膠密封制品的主要特點是量大面廣。除工業(yè)部門外， 家用電器， 如家用冰箱、 洗衣機和電視機等， 也大量使用橡膠密封制品。

橡膠密封制品的品種繁多， 常用的有： O形密封圈、 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、 各樣截面的成型填料密封圈、 隔膜、 閥墊、 密封墊片和門窗密封膠條等。根據(jù)使用狀態(tài)可分為靜態(tài)密封件、 動態(tài)密封件及高真空密封件等三種。具體分類如下：

橡膠密封制品常用材料如下。

一、 丁腈橡膠

丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能， 但不耐酮、 酯和氯化烴等介質(zhì)， 因此耐油密封制品以采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠的耐油性隨丙烯腈含量增加， 但丙烯腈含量高的丁腈橡膠耐寒性較差。采用丁腈橡膠制作的密封制品， 其耐熱性能一般在100℃左右， 若用硫化或過氧化物硫化時， 可增加其耐熱性能達140℃。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯， 對于耐熱性能要求較高的密封制品， 采用磷酸三甲苯酯作為增塑劑較好。

丁腈橡膠是通用橡膠密封制品中使用量較大的膠種， 為了增加其使用價值， 在混煉時采用聚氯乙烯進行改性， 以增加丁腈橡膠的定伸應(yīng)力、 撕裂強度和耐老化性能。若將三元尼龍摻合于橡膠膠料中可增加拉伸強度和抗能。填充劑如碳纖維、 氮化硅、 二硫化鉬、 聚四氟乙烯、 石墨等的使用， 可以增加丁腈橡膠的耐熱和耐磨性能。

二、 氯丁橡膠

氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能， 但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上， 通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也有良好的耐腐蝕性。此外， 由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性， 可制成膜片或真空用的密封制品。

三、 天然橡膠

天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比， 具有良好的綜合力學(xué)性能、 耐寒性、 較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油， 但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液組成的制動液的液壓制動系統(tǒng)中作為密封件的膠碗、 膠圈均用天然橡膠制造， 一般密封膠條也常用天然橡膠制造。

四、 氟橡膠

氟橡膠具有的耐熱（200~250℃） 、 耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈、 膠碗和旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈

五、 硅橡膠

硅橡膠具有的耐高低溫、耐臭氧及耐天候老化性能，在 -70~260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其使用彈性及耐臭氧、耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構(gòu)中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈、閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格貴，因此不宜制作耐油密封制品。

六、 三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠的主鏈是不有雙鍵的飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)， 其側(cè)鏈上有二烯烴， 這樣就可用硫磺硫化。由于三元乙丙橡膠內(nèi)聚能低，無龐大側(cè)基分子鏈運動， 因而能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持分子鏈的柔性和彈性。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性、 耐臭氧性、 耐候性、 耐熱性 （可在 120℃ 環(huán)境中長期使用） 、 （如醇、 酸、 強堿、 氧化劑） ， 但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是低的， 有高填充的特性， 但缺乏自粘性和互粘性。此外， 三元乙丙橡膠有的耐蒸汽性能， 可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已用于洗衣機、 電視機中的配件和門窗密封制品， 或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。

七、 聚氨酯橡膠

聚氨酯橡膠具有優(yōu)良的耐磨性和良好， 使用溫度范圍一般為 -20~80℃。此外， 還具有中等耐油、 耐氧及耐臭氧老化特性， 但不耐酸堿、 水、 蒸汽和酮類等。適于制造各樣橡膠密封制品， 如油封、O形圈和隔膜等。

八、 氯醚橡膠

氯醚橡膠兼有丁腈橡膠、 氯丁橡膠、 丙烯酸酯橡膠的優(yōu)點， 其耐油、 耐熱、 耐臭氧、 耐燃、 耐堿、 耐水及耐溶劑性能都好， 并有良好的工藝性能， 其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下， 氯醚橡膠仍是制造油封、各樣密封圈、 墊片、 隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。

九、 丙烯酸酯橡膠

丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油、潤滑油和燃料油），是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能，一般可達175℃，間隙使用或短時間可耐溫200℃以上。它的缺點是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐溫油的油封， 但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應(yīng)力的密封制品。

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